Proces formowania próżniowego rozpoczyna się od modelu głównego, którego dokładność i jakość powierzchni decydują o finalnym kształcie uformowanej części.

Produkcja form do tworzyw sztucznych stanowi podstawę wysokonakładowej i precyzyjnej produkcji tworzyw sztucznych. Od projektowania CAD, przez obróbkę CNC, po serie próbne, każdy etap produkcji form jest optymalizowany, aby zapewnić trwałe i precyzyjne formy wtryskowe do tworzyw sztucznych, które zapewniają powtarzalność detali na dużą skalę.

Formy 2K (nazywane również formami dwuskładnikowymi lub formami dwuskładnikowymi) umożliwiają wtrysk dwóch różnych tworzyw sztucznych, elastomerów lub kolorów w jednym cyklu formowania. Nasze oprzyrządowanie do formowania dwuskładnikowego integruje rozwijanie kręgu, precyzyjne dopasowanie rdzenia do gniazda, obrót o 180° i zaawansowane chłodzenie, aby wytwarzać złożone, formowane wtryskowo elementy bez konieczności montażu wtórnego.

Matryce do formowania wtryskowego składają się z dwóch głównych zespołów: części nieruchomej, przykręcanej do stałej płyty maszyny, oraz części ruchomej, przymocowanej do płyty posuwisto-zwrotnej. Oprócz tego podstawowego podziału, zaawansowane konstrukcje form – takie jak systemy rdzeni składanych, oprzyrządowanie wspomagane gazem, formy precyzyjne i wielogniazdowe zespoły gorących kanałów – dodają ukierunkowane funkcje, aby sprostać wymagającym wymaganiom dotyczącym części.

Podstawowa struktura formy wtryskowej do tworzyw sztucznych składa się z dwóch części: formy stałej i formy ruchomej. Część formy stałej jest instalowana na płycie stałej wtryskarki, a część formy ruchomej jest instalowana na płycie ruchomej wtryskarki.

Innowacje w technologii form 2K: kompleksowy przewodnik systemy form wtryskowych bi zrewolucjonizowały produkcję wielomateriałową. technologia form wtryskowych bi umożliwia równoczesne przetwarzanie sztywnych i elastycznych materiałów. Precyzja systemów form wtryskowych bi zapewnia idealne łączenie materiałów.

Rewolucyjna technologia form silikonowych: precyzja spotyka się z wszechstronnością w formowaniu próżniowym Proces formowania próżniowego został przekształcony przez zaawansowaną technologię form silikonowych, oferując niespotykaną elastyczność i reprodukcję szczegółów w różnych branżach. Od skomplikowanej produkcji biżuterii po zastosowania w przemyśle spożywczym, te innowacyjne formy do formowania próżniowego łączą zalety tradycyjnego formowania wtryskowego silikonu z prostotą wytwarzania form silikonowych, tworząc nowe możliwości zarówno dla producentów, jak i hobbystów.