Language
Search
1. Tworzenie modelu głównego: Proces rozpoczyna się od stworzenia modelu głównego, zazwyczaj przy użyciu technik takich jak druk 3D, obróbka CNC lub rzeźbienie ręczne. Model główny powinien być precyzyjny i szczegółowy, ponieważ będzie służył do tworzenia formy silikonowej.
2. Wykonanie formy silikonowej: Następnie z modelu głównego tworzona jest forma silikonowa. Odbywa się to poprzez wylanie płynnej gumy silikonowej wokół modelu głównego i pozostawienie go do utwardzenia. Rezultatem jest elastyczna silikonowa forma, która dokładnie odwzorowuje szczegóły modelu głównego.
3. Formowanie próżniowe: Gdy forma silikonowa jest już gotowa, umieszcza się ją w maszynie do formowania próżniowego. Arkusz materiału termoplastycznego, takiego jak ABS lub poliwęglan, podgrzewa się, aż stanie się giętki. Następnie ogrzany arkusz umieszcza się na silikonowej formie, a pod spodem przykłada się próżnię. Podciśnienie zasysa podgrzany plastik ściśle do formy, tworząc precyzyjną replikę modelu głównego.
4. Chłodzenie i zestalanie: Po uformowaniu tworzywo sztuczne pozostawia się do ostygnięcia i zestalenia, pozostając w kontakcie z formą silikonową. Dzięki temu replika zachowuje detale i wymiary modelu wzorcowego.
5. Wyjmowanie z formy: Po ostygnięciu i stwardnieniu tworzywa sztucznego wyjmuje się silikonową formę, pozostawiając uformowaną część z tworzywa sztucznego. Część może wymagać dodatkowego wykończenia, takiego jak przycięcie nadmiaru materiału lub wygładzenie powierzchni, w zależności od pożądanego efektu końcowego.
6. Powtórz proces: Proces formowania próżniowego można powtarzać wielokrotnie przy użyciu tej samej formy silikonowej, aby wyprodukować wiele replik modelu głównego. Dzięki temu nadaje się do małych serii produkcyjnych lub szybkiego prototypowania.
