Longterm uruchamia w Dongguan zaawansowane usługi projektowania i rozwoju form wtryskowych

2026-03-26

product design and development


Wstęp  

Firma Longterm Manufacturing Solutions Ltd. prezentuje kompleksowy pakiet usług projektowania i rozwoju produktów w Dongguan w Chinach. Nasz zintegrowany proces – od koncepcji do dostawy – wykorzystuje najlepsze w swojej klasie praktyki projektowania i rozwoju produktów, precyzję projektowania części 3D, efektywność rozwoju części, dokładność projektowania CAD części oraz doświadczenie w projektowaniu i rozwoju produktów mechanicznych. Niniejsze ogłoszenie szczegółowo opisuje nasz kompleksowy proces, wskaźniki oparte na danych oraz jasne kryteria wyboru dla przedsiębiorstw poszukujących wysokowydajnych komponentów formowanych.


Projektowanie i rozwój produktu: podstawa innowacji  

• Analiza rynku i analiza funkcjonalna: Przeprowadzamy badania rynku w ponad 30 segmentach branży i wykonujemy analizę funkcjonalną w celu określenia specyfikacji projektu i rozwoju produktu.  

• Tłumaczenie koncepcji: Warsztaty dla klientów pozwalają na przekształcenie pomysłów w koncepcje gotowe do projektowania w środowisku CAD w czasie krótszym niż 10 dni roboczych, gwarantując tym samym, że każdy cel projektowania i rozwoju produktu mechanicznego jest zgodny z ergonomią i materiałoznawstwem.  

• Iteracyjne prototypowanie: Pięć szybkich prototypów na projekt skraca czas realizacji o 20%, usprawniając cykle projektowania i rozwoju produktu przed przejściem do projektowania części 3D.


Projektowanie części 3D i inżynieria CAD: precyzja w modelowaniu cyfrowym  

• Modelowanie parametryczne: Nasz zespół zajmujący się projektowaniem części 3D korzysta z oprogramowania SolidWorks, AutoCAD i UG, aby tworzyć modele z tolerancją ±0,01 mm, co pozwala na solidne projektowanie i rozwój produktów.  

• MES i symulacja przepływu w formie: Analiza metodą elementów skończonych i symulacja przepływu w formie pozwalają na weryfikację punktów naprężeń i udoskonalenie parametrów rozwoju części do formowania wtryskowego. Ta dogłębna analiza techniczna projektu części 3D redukuje odkształcenia o 15%.  

• Integracja DFM: Wczesne kontrole DFM w projektach CAD części zmniejszają liczbę korekt poprodukcyjnych o 25%, przyspieszając tym samym harmonogram projektowania i rozwoju produktów mechanicznych.


Produkcja form: Tworzenie narzędzi zwiększających wydajność  

• Wybór materiałów: Wybieramy P20, H13 lub aluminium w zależności od przewidywanej objętości, dbając o równowagę między kosztami a trwałością podczas projektowania i rozwoju produktu.  

• Zaawansowana obróbka: Techniki obróbki CNC, EDM i drukowania 3D umożliwiają produkcję rdzeni i gniazd form o twardości HRC 50°–65°, co gwarantuje precyzję na etapach rozwoju części.  

• Zapewnienie jakości: Weryfikacja wymiarów za pomocą CMM i badania twardości zabezpieczają specyfikacje projektu części 3D, wspierając nasze cele jakościowe w zakresie projektowania części CAD.


Produkcja masowa i optymalizacja procesów  

• Przygotowanie formowania wtryskowego: Maszyny pracują w temperaturze 200–250 °C, ciśnieniu wtrysku 80 MPa i 15-sekundowych cyklach chłodzenia, aby zmaksymalizować wydajność w przypadku kontraktów na projektowanie i rozwój produktów mechanicznych.  

• Automatyczna kontrola: Systemy wizyjne w czasie rzeczywistym sprawdzają 100% części, sygnalizując odchylenia przekraczające ±0,01 mm, co pozwala zachować spójność rozwoju części.  

• Udoskonalanie oparte na danych: analiza danych produkcyjnych skraca czas cykli o 10% i zwiększa wskaźniki wydajności, wzmacniając niezawodność projektowania i rozwoju produktów.


Wsparcie postprodukcyjne: zapewnienie długoterminowej wartości  

• Dokumentacja i szkolenia: Dostarczamy pliki projektów CAD części, przewodniki konserwacyjne i dzienniki procesów, aby utrzymać wydajność formy i wspierać przyszłe projekty projektowania i rozwoju produktów mechanicznych.  

• Serwis posprzedażowy: Szybka reakcja w przypadku napraw form i udoskonaleń konstrukcyjnych gwarantuje ciągły sukces w rozwoju części.  

• Ciągłe doskonalenie: Pętle informacji zwrotnej od klientów przyczyniają się do stopniowych udoskonaleń w projektowaniu i rozwoju produktów oraz zwiększają dokładność projektowania części 3D.


O firmie Longterm Manufacturing Solutions Ltd.  

• Lokalizacja: Dongguan, Chiny  

• Siła robocza: 50 wykwalifikowanych pracowników, 7 profesjonalnych inżynierów zajmujących się projektowaniem i rozwojem produktów mechanicznych  

• Roczna produkcja: 300 standardowych form, 80% wysyłanych do Europy i Ameryki Północnej  

• Główne atuty: Konkurencyjne możliwości inżynieryjne, rygorystyczne standardy jakości, agresywne harmonogramy  


Dlaczego warto wybrać nasze usługi?  

• Kompleksowe projektowanie i rozwój produktu w ciągu 30 dni lub krócej  

• Precyzyjne projektowanie części 3D z tolerancjami ±0,01 mm  

• Usprawniony rozwój części w oparciu o dane FEA i przepływy w formie  

• Eksperckie projektowanie części CAD w celu zmniejszenia liczby rewizji narzędzi o 25%  

• Sprawdzona konstrukcja i rozwój produktów mechanicznych dla ponad 300 wdrożeń  


Kontakt w celu zapytania:  

Longterm Manufacturing Solutions Ltd.  

Tel.: +86 156 0239 2025  

Adres e-mail: longterm@longterm-mold.com  

Strona internetowa: www.longterm-mold.com


Pobierz najnowszą cenę? Odpowiemy tak szybko, jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)