01 Podstawowa klasyfikacja form wtryskowych
Według liczby powierzchni podziału
Forma wtryskowa z pojedynczą powierzchnią podziałuPodczas otwierania formy, forma ruchoma i stała rozdzielają się, umożliwiając łatwe wyjęcie gotowego detalu. Prosta konstrukcja sprawia, że jest to jeden z najpopularniejszych typów form.
Forma wtryskowa z podwójną powierzchnią podziału:Wyposażona w płytę pośrednią, konstrukcja ta ułatwia usuwanie pozostałości z układu wlewowego. Jest szczególnie odpowiednia do form wykorzystujących systemy precyzyjnego podawania wlewowego.
Przez Funkcje Specjalistyczne
Formy z mechanizmem rozdzielania bocznego i wyciągania rdzenia:Zaprojektowane do kształtowania części z tworzyw sztucznych posiadających otwory boczne, podcięcia lub wklęsłe powierzchnie boczne.
Automatyczne formy wtryskowe z wyjmowaniem gwintów:Umożliwia automatyczne wyjmowanie z form poprzez obrót rdzeni lub pierścieni gwintowanych, usprawniając produkcję elementów gwintowanych.
Formy wtryskowe bezkanałowe:Formy te, obejmujące konstrukcje z kanałami adiabatycznymi i gorącokanałowymi, minimalizują ilość odpadów poprzez redukcję lub całkowitą eliminację pozostałości układu wlewowego.
02 Zasada działania form wtryskowych
Zaciskanie:Formy ruchome i nieruchome szczelnie się zamykają, tworząc uszczelnioną komorę gotową do wtrysku tworzywa sztucznego.
Zastrzyk:Roztopione tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do gniazda formy przez dyszę wtryskarki.
Utrzymywanie ciśnienia:Po wstrzyknięciu stosuje się stałe ciśnienie w celu skompensowania skurczu plastycznego i zapewnienia wypełnienia wnęki.
Chłodzenie:Plastik wewnątrz formy stygnie i krzepnie, przyjmując precyzyjny kształt formy.
Otwór:Formy ruchome i nieruchome rozdzielają się, umożliwiając dostęp do formowanej części.
Wyjmowanie z formy:Kołki wypychające lub specjalistyczne mechanizmy wyjmowania z formy wypychają zestalony element z wnęki formy.