2. Prototypowanie: Po sfinalizowaniu projektu usługa może obejmować usługi prototypowania w celu stworzenia fizycznej reprezentacji formy przed rozpoczęciem produkcji na pełną skalę. Prototypowanie umożliwia testowanie i udoskonalanie projektu.
3. Analiza pleśni:Nasza wiedza z zakresu inżynierii tworzyw sztucznych i doświadczenie w zakresie narzędzi w połączeniu z najnowszymi osiągnięciami technologicznymi zapewniają najbardziej opłacalne i wydajne procesy i rozwiązania serwisowe. Nasz zespół Plastic Engineering & Technical Services jest uznanym liderem w świadczeniu usług analitycznych w zakresie napełniania form, chłodzenia form, analizy skurczu i odkształceń, analizy wspomagania gazowego, kompresji wtryskowej, współwtrysku i innych. Aby uzyskać najbardziej optymalne rozwiązanie produkcyjne, zalecamy proces symulacji przepływu formy dla wielu części wlewowych, narzędzi rodzinnych, form wielogniazdowych i niezrównoważonych. Oszczędź czas i pieniądze, przeprowadzając analizę przepływu formy podczas procesu projektowania.
3. Narzędzia: Obejmuje to wytwarzanie narzędzi niezbędnych do procesu produkcji form. Może obejmować obróbkę CNC, EDM (obróbkę elektroerozyjną) lub inne techniki tworzenia komponentów form.
4. Produkcja form: Podstawową usługą jest produkcja samej formy. Obejmuje to montaż różnych komponentów, zapewniając precyzję i dokładność zgodnie ze specyfikacjami projektu.
5. Zapewnienie jakości: kompleksowa usługa formowania typu one-stop zazwyczaj obejmuje środki zapewnienia jakości w całym procesie produkcyjnym. Może to obejmować inspekcje, testowanie i walidację w celu zapewnienia, że forma spełnia wymagane normy i specyfikacje.
6. Wsparcie poprodukcyjne: Po wyprodukowaniu formy, dostawca usług może zaoferować dodatkowe wsparcie, takie jak: urządzenia automatyzacyjne, montaż części, malowanie, mocowanie przyrządów...
7. Logistyka i dostawa: Usługa może również obejmować wsparcie logistyczne w celu zapewnienia terminowej dostawy formy do lokalizacji klienta.